深冷處理不僅減少殘余馬氏體，還可以析出碳化物顆粒，而且可細化馬氏體孿晶，由于深冷時馬氏體的收縮迫使晶格減少，驅(qū)使碳原子的析出，而且由于低溫下碳原子擴散困難，因而形成的碳化物尺寸達納米級，并附著在馬氏體孿晶帶上，增加硬度和韌性。深冷處理后金屬的磨損形態(tài)與未深冷的金屬顯著不同，說明它們的磨損機理不同。

液氮深冷箱是低溫粉碎制備橡膠膠粉的理想設(shè)備，我們都知道液氮的沸點為零下一百九十六攝氏度，很容易獲得理想的低溫效果。同時液氮是制氣工業(yè)的副產(chǎn)品，有被利用的需要。另外，液氮無色、無味、無毒、不存在環(huán)境污染，因此是橡膠及很多物料冷凍粉碎較理想的制冷劑。液氮粉碎有兩種方式，一種是廢胎經(jīng)分割切塊后進行冷凍粉碎；一種是直接將整胎冷凍粉碎，而在液氮利用形式也分為預(yù)冷處理粉碎和無預(yù)冷處理粉碎。

隨著溫度的降低，橡膠塑料等物質(zhì)的抗拉強度、硬度、壓縮強度會增高，而其沖擊韌性、延伸率降低，材料從常溫降到低溫，由軟變硬表現(xiàn)出溫脆性，橡膠的結(jié)晶態(tài)多發(fā)生在低溫或處于拉伸狀態(tài)下。液氮深冷箱通過制冷介質(zhì)將橡膠冷凍到玻璃化溫度以下時，橡膠分子鏈會處于凍結(jié)狀態(tài)，橡膠失去彈性，變得同普通玻璃一樣脆。在玻璃化溫度以下粉碎橡膠就像常溫下粉碎玻璃、石子一樣方便，而且可把橡膠粉碎地很細。